磷、硫

磷與碳相似，能使哈芬槽鋼的屈服點和抗拉強度提高，塑性和韌性下降，顯著增加鋼的冷脆性，磷的偏析較嚴(yán)重，焊接時焊縫容易產(chǎn)生冷裂紋，所以磷是降低鋼材焊接性的元素之一。因 此在碳鋼中，磷的含董有嚴(yán)格的限制，但在合金鋼中,磷可改善鋼材的抗大氣腐蝕性，也可作為合金元素。
硫在哈芬槽鋼材中以FeS形式存在，當(dāng)哈芬槽鋼材在紅熱狀態(tài)下進行加工或焊接時，硫化鐵已經(jīng)熔化，能使鋼的內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，這種在高溫下產(chǎn)生裂紋的特性稱為熱脆性，可大大降低鋼材的 熱加工性和焊接性。此外,硫偏析較嚴(yán)重，降低了沖擊韌度、 疲勞強度和抗腐蝕性，因此在碳鋼中，硫也是嚴(yán)格控制的元素。

哈芬槽預(yù)埋鐵

3. 氧、氣

氧、氮都能在鐵素體中形成化合物，這些夾雜物降低鋼材的力學(xué)性能，特別是嚴(yán)重降低了鋼的韌性，并能促進時效， 降低焊接性，所以氧和氮都應(yīng)被嚴(yán)格的限制。

4. 硅、鏡

硅和錳是在煉鋼時為了脫氣去硫而有意加人的元素。由于硅與氧的結(jié)合能力很大，因而能奪取氧化鐵中的氧形成二 氧化硅進入鋼渣中，其余大部分硅溶于鐵素體中，當(dāng)含量較低 時，可提高哈芬槽鋼材的強度，對塑性、韌性影響不大。錳對氧和硫 的結(jié)合力分別大于鐵對氧和硫的結(jié)合力，因此錳能使有害的 FeS、FeO分別形成MnS、Mn0而進入鋼渣中，其余的錳溶于 鐵素體中，使晶格歪扭阻止滑移變形，顯著地提高了哈芬槽鋼材的強 度。